Produktion
Dank eines leistungsfähigen Mittelstands stellt die industrielle Produktion in Deutschland einen zentralen Teil der nationalen Wertschöpfung dar. Neue Anforderungen fordern die Innovationskraft und Flexibilität der Unternehmen stets aufs Neue heraus. Diese Veränderungen in einer globalisierten Welt erfordern erhöhte Digitalisierungsanstrengungen gerade des Mittelstands, um seine Position zu halten oder noch auszubauen.
Die Transformation traditioneller Produktionssysteme und -prozesse durch die Digitalisierung verfolgt dabei viele verschiedene Ziele. Die Steigerung der Effizienz einzelner Prozesse oder Produktionsschritte einer Fertigungsstraße oder das effiziente Zusammenspiel unterschiedlicher Einzelanlagen sind ebenso Beispiele wie die Optimierung der Verfügbarkeit durch vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) oder die Verbesserung der Qualität durch Fehlererkennung bei der Werkstückfertigung.
Dabei steigt der Anteil, den Informations- und Kommunikationstechnologien an den Innovationen haben, stetig an. Daten über die Produkte und die Produktion müssen gesammelt und verarbeitet werden, Analysen dieser Daten – z.B. unter Verwendung künstlicher Intelligenz - führen automatisiert zu veränderten Abläufen. Nicht zuletzt muss der Mensch weiterhin so in die Produktion eingebunden sein, dass er seine Stärken voll entfalten kann.
OFFIS als Gestalter
Das breite Spektrum an IKT-Kompetenz unseres Instituts lieferte bereits in der Vergangenheit vielfältige Antworten auf Fragen der industriellen Produktion. Aktuell treffen wir auf eine zunehmende Nachfrage seitens der Unternehmen, die sich immer neuen Herausforderungen gegenüber sehen. Der Bereich Produktion des OFFIS beschäftigt sich mit den vielfältigen Forschungsfragen, die die zunehmende Einführung der Digitalisierung in die industrielle Produktion aufwerfen. OFFIS wird so die erworbenen IKT-Kompetenzen für Industrie 4.0 aus der praxisorientierten Forschung in die Wirtschaft transferieren, damit diese die digitale Transformation aktiv mitgestalten kann.
Konkrete Anwendungen
Unsere konkreten Anwendungen in der Produktion IKT-Forschung und –Entwicklung haben wir in folgende FuE-Gruppen unterteilt:
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Personen 
A
Pedro Fernando Arizpe Gomez
E-Mail: PedroFernando.ArizpeGomez(at)offis.de, Telefon: +49 441 9722-741, Raum: E66
B
Prof. Dr. techn. Susanne Boll
E-Mail: susanne.boll(at)offis.de, Telefon: +49 441 9722-213, Raum: O48
D
Dr.-Ing. Sandra Drolshagen
E-Mail: Sandra.Drolshagen(at)offis.de, Telefon: +49 441 9722-713, Raum: Flx-P
F
H
K
M
O
Dr. rer. nat. Frank Oppenheimer
E-Mail: frank.oppenheimer(at)offis.de, Telefon: +49 441 9722-285, Raum: Flx-P
P
Dr. Ing. Alexandra Pehlken
E-Mail: alexandra.pehlken(at)offis.de, Telefon: +49 441 9722-712, Raum: Flx-P
R
S
Dr. rer. nat. Tim Claudius Stratmann
E-Mail: Tim.Stratmann(at)offis.de, Telefon: +49 441 9722-431, Raum: Flx-P
W
Projekte
A
ACME 4.0
Selbstadaptierbare Sensorsysteme für eine Akustische Zustandsüberwachung in Industrie-4.0-Anwendungen
Laufzeit: 2016 - 2019 AVKVIN
Abfallverbrennungskessel 4.0 - Digitalisierung und ganzheitliche Betriebscharakterisierung von Dampferzeugern in Abfallverbrennungskraftwerken
Laufzeit: 2020 - 2023C
CIRC-UITS
Circular Integration of independent Reverse supply Chains for the smart reUse of IndusTrially relevant Semiconductors
Laufzeit: 2023 - 2025 E
EDNA
Edge Datenwirtschaft in der nachhaltigen automatisierten Fertigungswirtschaft
Laufzeit: 2022 - 2026G
Publikationen
2026
Potential of digital tools for sustainability reporting
Tobias Hoiten, Maria Fernanda Davila Restrepo, Alexandra Pehlken; 01 / 2026
Sustainability and Circularity Assessment & Advisory Methodologies and Services
Alessandro Fontana, Siro Dell’Ambrogio, Veronica Dosi, Simone Fasola, Giuseppe Landolfi, Christian Trisolini, Antoinette van Schaik, Markus A. Reuter, Lisa Dawel and Alexandra Pehlken; 01 / 2026
The Development of a Circularity Toolbox for sustainable Product Design
Lisa Dawel, Mattia Calabresi, Francesca Lazzari, Aleksandr Bystrov, Ole Meyer, Felix Schmedes, Antoinette van Schaik, Julien van Damme, Markus A. Reuter, Alexandra Pehlken; 01 / 2026
2025
A novel method for listing all collision-free carrier arrangements of maypole braiding machines
Jan Elmar Krauskopf and Andreas Rauh and Andreas Hein; Journal of Industrial Textiles; 2025
An Open-Source Safety Monitor Co-Processor for RISC-V Leveraging Contract-Based Design and Configurable Monitors
Frank Oppenheimer, Jörg Walter, Sven Mehlhop; Mai / 2025
Application of Matrix Completion Techniques on LCA Data for Different Recycling Scenarios for Parts of Professional Data Centers
Dawel, Lisa and Schmedes, Felix and Fernando Penaherrera and Pehlken, Alexandra; Procedia CIRP; 2025
Bewertung von Edge-Cloud-Systemen - Vorgehen, Instrumente; Metriken
Alt, Bast, Babel, Buitmann, Creutz, Dartmann, Ehaus, Engel, Gast, Großesse, Guldner, Jahnke, Jilg, Körner, Leskow, Mundorf, Naumann, Pehlken, Schacht, Schick, Schlagenhauf, Schultheis, Schörner, Straub, Strüker, Traphöner, Weiher; Juni / 2025
Cyber-Sicherheit in vernetzten Lieferketten
Kallisch, Jonas and Voss, Marvin and Runge, Maxim and Wunck, Christoph and Niemann, Karl-Heinz; Giesserei - Die Zeitschrift für Technik, Innovation und Management; 2025
Digitalisierung im Brownfield Cyber-Sicherheit in vernetzten Lieferketten
Kallisch, Jonas; Voß Marvin; Runge, Maxim; Wunck, Christoph; Niemann, Karl-Heinz; Giesserei; 04 / 2025
Discrete simulation of maypole braiding machines to create collision-free braiding programmes
Jan Elmar Krauskopf and Andreas Rauh and Andreas Hein; Heliyon; 2 / 2025
